Fabricación de piezas · Guía para empresas
Cómo elegir material para una pieza funcional impresa en 3D
La elección empieza por la función de la pieza. Antes de comparar nombres de materiales, define cómo va a trabajar y qué tendría que cumplir para considerar válida la fabricación.
Describe las condiciones de uso
- Qué esfuerzo soporta y en qué dirección actúa.
- Si recibe golpes, vibración o movimiento repetido.
- Temperatura de trabajo y duración de la exposición.
- Uso en interior o exterior y contacto con humedad o sustancias.
- Si debe ser rígida, flexible o permitir un ajuste concreto.
Opciones para estudiar
Como primera orientación, PLA puede servir para comprobar forma y presentación; PETG es una opción a valorar para piezas funcionales; ASA destaca cuando importa la exposición exterior; y TPU permite estudiar piezas flexibles. Nylon, ABS y PP cubren otras necesidades que deben revisarse con el material concreto y la geometría.
Estas familias no son equivalentes entre fabricantes. La ficha técnica del grado elegido y el ensayo de la pieza son más útiles que una promesa genérica de resistencia.
El material no lo decide todo
La orientación de las capas, los espesores y la geometría influyen en el comportamiento. Una misma pieza fabricada de dos maneras puede responder de forma distinta. Las superficies apoyadas sobre soportes también pueden necesitar una consideración específica de acabado.
Valida antes de repetir el lote
Cuando hay requisitos de encaje o funcionamiento, conviene acordar una muestra y comprobarla en su contexto de uso. Una prueba de forma no demuestra por sí sola que la pieza soporte todas las cargas previstas. Indícanos los requisitos especiales antes de presupuestar; no damos por supuesta una certificación a partir del nombre del material.
Consulta el servicio de prototipado funcional o la fabricación de utillajes y recambios.
Referencia técnica: diseño para impresión 3D de Prusa. La elección final se revisa para cada proyecto.